精密数控车床加工是一种高精密、效率高的自动化技术数控车床，运用★电子信息操纵零件和刀具偏移的机械设备加工方式。因为数控车床加工是一个夹装，持续全自动加工进行全部铣削加工，因此在数控车床加工中应留意下列事宜。

　　留意切削使用量：

　　切削标准三要素：切削速度、走刀速率和切削深层将立即造成刀具的毁坏。伴随着cnc数控机床加工切削速度的提升，尖刀的温度会上升，造成机械设备、有机化学和物理学有关的损坏。若是切削速度提升20%，刀具使用寿命将降低1/2。走刀速率对刀具损坏的危害低于切削速度，但当】走刀速率很大且切削温度上升时，刀具损坏很大。切削深层对刀具的危害比不上切削速度和切削速度大，但在小切削深层下切↓削时，会在待切削原材料上造成硬底化层，这也会危害刀具的使用期限。

　　留意刀具的挑选：

　　1、粗车时，应挑选抗压强度高、使用性能好的刀具，以达到粗车时背切量大、下刀量大的规定。

　　2、镗孔时，应挑选高精ζ度、使用性能好的刀具，以确保加工精密度的规定。

　　3、为了更好地降低数控车床加工换刀時间，便捷对刀，应尽可能选用机夹刀和机夹刀头。

　　留意工装夹具的挑选：

　　1、尽可能应用通用数控石墨加工夹具夹持产→品工件，防止数控模具加工应用专用夹具。

　　2、数控车床加工零件定位标准重叠，降低】定位偏差。

　　留意加工线路的明确：

　　加工线路就是指数控车床加工全过程中刀具相◥对性于零件的轨迹和方位。应能确保加工精密度和外表粗糙度规定;加工线路应尽量减少，以降低刀╲具的高转速時间。