G00 快速定位

　　格式G00 X(其数值要大于实际工件直径) Z(比工件端面要远1-2个毫米)

　　G01 直线插补

　　格式G01 X Z F(必须指定)

　　G02/G03插补

　　格式G02 /G03终点X坐标) Z(圆弧终点Z坐标) R(圆弧半径) F(进给量)

　　G04暂停

　　格式G04X(数值可以加小数点) P(数值后面不可以加小数点)

　　G90外圆车削循环

　　格式G90X(终点X坐标)Z(终点Z坐标)F(进给量)

　　G94端面车削循环

　　格式G94X(终点X坐标)Z(终点Z坐标)F(进给量)

　　G92螺纹车削循环

　　格式G92X(终点X坐标) Z(终点Z坐标)F(螺距)

　　G71外圆粗车循环

　　格式G71U(每次单边的切入深度)R(每次车后X方向退刀量，镗内孔是要注意不能过大)

　　G71P(精车程序端开始号)Q(精车程序结束号)U(精加工■时所留的X方向余量)W(精加工时Z方向余量)F(粗车时的进给量)

　　G72端面粗车循环

　　格式G72W(每次Z方向的进刀量，进刀量不能¤超过刀尖圆弧)R(每次Z方向车后退刀量)

　　G72P(精车程序端开始号)Q(精车程序结束号)U(精加工时所↑留的X方向余量)W(精加工时Z方向余量)F(粗车时的进给量)

　　G73仿形粗加工循环

　　格式G73U(代表毛坯的余量半径值)W(毛坯Z方向余量)R(车削次数，针对余量自行计算出每次的X进刀量)

　　G73P(精车程序端开始号)Q(精车程序结束号)U(精加工时所留的X方向余量)W(精加工时Z方向余量)F(粗车时的进给量)

　　G70精加工循环

　　格式G70P(精车程序端开始号)Q(精车程序结束号)

　　G74端面割槽循环(这里只讲钻孔)

　　格式G74R(每次Z方向退刀量)

　　G74X(永远是X0)Z(终点Z方向坐标)Q(每次Z方向切入深度)F(进给量)

　　G75外圆割槽循环

　　格式G75R(每次X方向退刀量)

　　G75X(终点X坐标)Z(终点Z坐标)P(每次X方向进刀◥量)Q(每次Z方向偏移量)F(进给量)