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                数控铣床电气控制系统有什么缺点?发生磕碰的原因是什么?

                发布时间:2020-12-14 10:22:25 阅读数: 42

                  数控铣电气控制系统有什么缺点?发生磕碰的原因是什么?

                  数控铣床从使用的部件类型来看,电气控制系统的缺点通常分为弱电缺点和强电缺点。

                  弱电局部是指控制系统中以电子部件、集成电路为中心的控制局部。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT、伺服驱动单元、输出单元等。

                  弱电的缺点有硬件缺点和软件缺点,硬件缺点是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子部件、连接插件、外部连接部件等发作的缺点。软件卐缺点是指硬件正常情况下出现的动作锗、数据丢失等缺点,常见的是加工程序错误、系统程序和参数的变更或↑丢失、计算机运算错误等。

                  强电局部是指控制系统中的主电路或高压、大功率电路中的继电器、接触器、开关、保险丝、电源变压器、电机、电磁铁、行程开关等电气部件及其构成的控制电路。这个部分的缺点当然是修理、诊断便当,但是由于处于高压、大电流的工作状态,发生缺点的概率比弱电部分高。必须引起修理人员的充分重视。

                  数控车床碰撞的原因。

                  数控车床冲突对机床精度有很大损害,对不同类型机床的影响也不同,一般对刚性不强的机床影响较大,如卧式车床,机床冲突对机床精度的影响致命。因此,对于高精度数∴控车床,碰撞必须根除。只要操作者仔细掌握一定的防碰撞方法,碰撞就可以防止。数控车床碰撞的主要原因分析如下:


                  1.工具的直径和长度输入错误。

                  2.工件尺寸和其他相关尺寸的输入错误和工件的初始定位错误。

                  3、数控车床的工件坐标系设置错☆误,或者机床零点在加工过程中被重置,发作变化,机床冲突多发生在机床快速移动过程中,此时发作冲突的危害也最〗大,必须防止。


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